压力表的安装位置应根据具体应用环境和需求来确定，以下是一些常见的安装位置和考虑因素：
压力表通常安装在出口阀门前，以便于观测和控制流体压力。
安装位置应尽可能靠近被测压力的管道，以确保压力的准确测量。一般要求距离焊缝100毫米以上，距法兰300毫米以上。
安装位置应便于工作人员观测，一般安装高度与人的视线齐平，约1.5米。对于高压压力仪表，其安装高度应高于一般人的头部。
压力表应安装在室温、相对湿度小于80%、振动小、灰尘少且没有腐蚀性物质的地方。对于电气式压力仪表，应避免受到电磁干扰。
取压口位置应使取样管与介质流动方向相互垂直，并避免选阀门、分叉、弯头容易形成旋涡的地方。当管路中有突出物体时，取压口应取在其前面。
测量液体压力时，压力测点应在管道的底部，防止动脉压导管储存气体；测量气体压力时，压力测点应在管道上方，防止导压管积累液体。
对于冷媒系统高压压力表，一般安装在压缩机排气后，冷凝器入口前。
压力表按螺纹接头及安装方式分为直接安装、嵌装（盘装）和凸装（墙装）。直接安装压力表又分为径向直接式和轴向直接式；嵌装压力表用于在仪表盘上开孔嵌装；凸装压力表用于在墙上或仪表盘上安装。
建议
选择合适的位置：根据具体应用场景和测量需求选择压力表的安装位置，确保测量准确性和便于观测。
考虑环境因素：确保安装位置的环境条件符合压力表的工作要求，避免振动、湿度、腐蚀性物质等影响。
保证密封性：安装过程中要保证密封性，防止介质泄漏，确保测量精度和安全性。
定期校验：压力表在使用前应进行校验，确保其准确性和可靠性。
通过以上步骤和注意事项，可以确保压力表的正确安装和使用，从而获得准确的测量结果和长期稳定的性能。